鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

(一)加工前的淮備

1.按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2.冷卻液箱中，加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)

(二)空車試轉

1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。

2.操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。

(三)加工前的調整

1.根據所加工鋼能的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

2.調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。

3.滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

4.對于固定定位盤的設備根據所工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微周。

5.根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

(四)工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對擠，然后扳動手柄夾緊。

(五)操作過程

1.接通電源，打開泠卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝助長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉一周。 軸向進給一個螺距長度 ,當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退力。

2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即呵。

3.用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4.滾軋反細時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

5.滾軋反細時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄句工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操從手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接鰣，定要用力，并使主軸轉一周， 軸句進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

(六)刀重磨與更換

1.剝肋刀切削一定數里鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0. 3mm (嚴禁磨刀刃項面)，安裝后即可重新使用。

2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

4.在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

衡水安達機械設備有限公司是主要生產建筑鋼筋連接設備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型號鋼筋連接套筒等優質產品。聯系電話：18632802355