鋼筋冷擠壓機安全操作規程

鋼筋冷擠壓機安全操作規程

一、有下列情況之一時， 應對擠壓機的擠壓力進行標定:

a.新擠壓設備使用前;

b.舊擠壓設備大修后;

c.油壓表受損或強烈振動后;

d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時;

e.擠壓設備使用超過一年;

f.擠壓的接頭數超過5000個。

二、設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應保持清潔，并應及時用專用方法帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉，且不得有死彎。

三、擠壓機液壓系統的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

四、壓模、套管與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。

五、擠壓前準備工作:

a.鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應清理干凈;

b.鋼筋與套筒應先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應預先進行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用;

c.鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應為套簡長度一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm;

d.檢查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業。

六、擠壓操作應符合下列要求:

a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一-端套筒，在施工作業區插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

b.壓接鉗就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直;

c.擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓;

d.擠壓作業人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數或擠壓順序。

七、作業后應收拾好成品、 套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，最后裝擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。

衡水安達機械設備有限公司是主要生產建筑鋼筋連接設備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型號鋼筋連接套筒等優質產品。聯系電話：18632802355